TEKLİF FORMU

Kişisel Verilere İlişkin Onay

İmalat Çelikleri

imalat çelikleri ostim

ALAŞIMLI ÇELİKLER

İmalat Çelikleri

İmalat Çeliği aynı zamanda kullanım alanından dolayı makine çeliği ismiyle de bilinmektedir. Karbon içeriği %0,35 ile maksimum %0,64 arasında olan ve demirin yanı sıra sadece kükürt, manganez ve fosfor gibi doğal demir bileşenlerini içeren tüm demir-karbon alaşımlarını kapsayan alaşımsız çelik türüdür.

Çelik bileşiklerinin bileşimine ve konsantrasyonuna bağlı olarak sertlik ve çekme mukavemeti gibi özellikler artırılabilir veya azaltılabilir. İmalat Çelikleri, inşaat ve makine endüstrisinde sıklıkla kullanılır. 

Özellikler :

  • Sertleştirme uygunluğu yüksektir.
  • Orta seviyede mekanik özelliklere sahiptir.
  • İşlenebilirliği ve kaynaklanabilirliği düşük karbon çeliklerine göre daha azdır.
  • Düşük karbonlu bu çeliklere sementasyon işlemi rahatlıkla uygulanabilir.

Kullanım Alanları :

Makine endüstrisinde; mil, civata, aks, pim ve dişli yapımında, ulaşım (otomobil, kamyonlar, vagonlar ve deniz inşaatı), Boru tesisatı ve kimya endüstrileri için kazan yapımı, açık deniz inşaatları, inşaat ve madencilik vb. gibi çok sayıda endüstriyel sanayi faaliyetinde çok yaygın bir kullanım alanına sahiptir.

TEKNİK DETAYLAR

MKE Normu
Ç 1040
DIN NO
C 35
GEREÇ NR.
1.0503
SAE AISI
1040
GENEL KULLANIM ALANLARI
Yüksek mukavemet istemeyen makina parçalari, oklar, miller saplama vb.
MKE Normu
Ç 1050
DIN NO
C 45
GEREÇ NR.
1.0503
SAE AISI
1050
GENEL KULLANIM ALANLARI
Piston pimi, zincir pimleri, dişli miller, sonsuz dişliler, tırtıllı merdane, kam milleri, lift milleri, dişli parçaları, otomobil ve motor aksamı
MKE Normu
Ç 1060
DIN NO
C 60
GEREÇ NR.
1.0601
SAE AISI
1060
GENEL KULLANIM ALANLARI
Miller, şaftlar, civatalar, akslar, dişliler, zincir dişlileri
KİMYASAL ANALİZİ
SAE/AISI
1040
C
0,35 - 0,44
MN
0,60 - 0,90
SI
0,10 - 0,30
P
0,040 en çok
S
0,050 en çok
SAE/AISI
1050
C
0,45 - 0,54
MN
0,60 - 0,90
SI
0,10 - 0,30
P
0,040 en çok
S
0,050 en çok
SAE/AISI
1060
C
0,55 - 0,64
MN
0,60 - 0,90
SI
0,10 - 0,30
P
0,040 en çok
S
0,050 en çok
ISIL İŞLEM DURUMU
SAE/AISI
1040
ŞEKİL VERME
1100 - 850 °C
YUMUŞATMA
650 - 700 °C
NORMALİZE
860 - 890 °C
SERTLEŞTİRME
850 - 870 °C su - yağ
MENEVİŞ
550 - 660 °C
SAE/AISI
1050
ŞEKİL VERME
1100 - 850 °C
YUMUŞATMA
650 - 700 °C
NORMALİZE
840 - 870 °C
SERTLEŞTİRME
820 - 860 °C su - yağ
MENEVİŞ
530 - 670 °C
SAE/AISI
1060
ŞEKİL VERME
1050 - 850 °C
YUMUŞATMA
650 - 700 °C
NORMALİZE
820 - 850 °C
SERTLEŞTİRME
815 - 830 °C su - yağ
MENEVİŞ
550 - 600 °C
SERTLİK ve DAYANIM DEĞERLERİ
SAE/AISI
1040
YUMUŞAK TAV. HALİ
Max. 172 HB
NORMALİZE EDİL. HALİ
(180 HB) 60 kg/mm²
ISLAH EDİL. HALİ
65 - 80 kg/mm² (200 - 235 HB)
ENDİKSİYON YÜZEY SERTLİĞİ
50 HRC
SAE/AISI
1050
YUMUŞAK TAV. HALİ
Max. 220 HB
NORMALİZE EDİL. HALİ
(204 HB) 70 kg/mm²
ISLAH EDİL. HALİ
75 - 85 kg/mm² (220 - 260 HB)
ENDİKSİYON YÜZEY SERTLİĞİ
55 HRC
SAE/AISI
1060
YUMUŞAK TAV. HALİ
Max. 241 HB
NORMALİZE EDİL. HALİ
80 kg/mm²
ISLAH EDİL. HALİ
80 - 95 kg/mm²
ENDİKSİYON YÜZEY SERTLİĞİ
60 - 65 HRC