2030 Alüminyum Alaşımı: Özellikleri ve Kullanım Alanları

2030-aluminyum-alasimi

2030 alüminyum alaşımı, çoğu ortamda korozyona dayanıklı, yüksek mukavemetli, genel amaçlı bir alaşımdır. Havacılık, otomotiv ve denizcilik sektörlerinde kullanılır.

Alüminyum, mükemmel korozyon direncine sahip hafif, düşük maliyetli bir malzemedir. Havacılıktan tüketici ürünlerine kadar her türlü uygulamada kullanılır. En yaygın alüminyum alaşımlarından biri, ağırlığın bir kısmında çeliğin gücünü veren 2030 alüminyum alaşımıdır.

Bu makaleyi okuyorsanız, büyük ihtimalle projeniz için en iyi alüminyum alaşımı arıyorsunuzdur. Olmanız gereken yer burası! Bu yazımızda 2030 alüminyum alaşımına ve özelliklerine göz atacağız. Kullanımlarını ve uygulamalarını da tartışacağız.

2030 Alüminyum Alaşımı: Bilinmesi Gerekenler

Alaşım 2030, 300 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara sorunsuz bir şekilde dayanabilir, ancak uzun süre 400 santigrat derecenin üzerindeki sıcaklıklara maruz bırakılmamalıdır çünkü bu, metalin mekanik özelliklerini (yani mukavemetini) kaybetmesine neden olabilir.

Tavlanmış Durumda Alaşım 2030

Bu alaşım tavlanmış durumda manyetik değildir, ancak soğuk işlem sırasında manyetik hale gelebilir. Oda sıcaklığında 107 Btu/ft2-hr-deg F gibi nispeten yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir, bu da onu soğutucular için iyi bir seçim yapar. Alaşım ayrıca 500 santigrat dereceye (932 Fahrenheit derece) kadar yüksek sıcaklıklarda mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.

Gerilme Mukavemeti

Alaşım 2030, 60 ksi’lik bir gerilme mukavemetine sahiptir; ayrıca 40 ksi’lik bir akma dayanımına sahiptir, yani kırılmadan veya deforme olmadan önce 40 ksi’ye dayanabilir. Aynı zamanda 70 ksi’lik bir nihai gerilme mukavemetine sahiptir, bu da kırılmadan veya deforme olmadan önce 70 ksi’ye dayanabileceği anlamına gelir.

2030 Alüminyum Alaşımı: Genel Özellikler

2030 Alüminyum Alaşımı magnezyum ve silikon içeren bir alüminyum alaşımıdır. %6 magnezyum ve %2 silikon formülü ile tanımlanır. Bu alaşım, 1930 yılında Aluminium Company of America (ALCOA) tarafından geliştirilmiştir. İyi mukavemete, korozyon direncine ve yüksek sıcaklık özelliklerine sahiptir. Oluşturulmasının ana nedeni, 2024 alüminyum alaşımının özelliklerini hiçbirinden ödün vermeden geliştirmekti. Ortaya çıkan ürün, 2024’ten daha iyi korozyon direncine sahiptir, ancak bu alaşımla ortak olan diğer birçok özelliği korur.

Bir sonraki projenizde kullanmak üzere yüksek kaliteli, hafif bir metal alaşımı arıyorsanız, 2030 alüminyum alaşımından başkasına bakmayın. Bu metal korozyona karşı oldukça dirençlidir ve bu da onu denizcilik uygulamaları için ideal bir seçim haline getirir. Piyasada bulunan tüm alüminyum alaşımlarının en yükseklerinden biri olan bir mukavemet/ağırlık oranına sahiptir. Ayrıca mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir ve sıcak veya soğuk işleme prosesleri ile kolayca şekillendirilebilir.

2030 Alüminyum Alaşımı: İçerik

2030 alüminyum alaşımı yaklaşık %2 silikon, %1 manganez ve %0,03’ten az demirden oluşur. 2,7 g/cm3 yoğunluğa ve 107 ksi (690 MPa) nihai gerilme direncine sahiptir. Ayrıca 53 ksi (345 MPa) akma dayanımına sahiptir. Bu, onu bugün mevcut olan en güçlü alüminyum alaşımlarından biri yapar.

Alaşım 2030, yaşlandırma sertleşmesi maksimum %1 magnezyum (Mg) olan, çökelme sertleşen bir alüminyum-magnezyum alaşımıdır. İlk olarak ticari uçaklarda iç panel olarak, daha sonra savaş uçakları ve bombardıman uçakları gibi askeri uçaklarda dış kaplama panelleri olarak kullanılmıştır. Alaşım ayrıca füzeler, roketler, uydular, uzay kapsülleri, kara araçları ve diğer havacılık uygulamalarında kullanılır çünkü yüksek sıcaklıklarda iyi yorulma direncini korurken gücü hafif ağırlıkla birleştirir.

2030 Alüminyum Alaşımı: Önemli Avantajlar

Her biri kendine özgü özelliklere sahip birçok farklı alüminyum alaşımı vardır. Alüminyum, çeşitli uygulamalarda kullanılan çok yönlü bir metaldir. En yaygın alaşımlardan biri 2030 Alüminyum Alaşımı olarak bilinir. Aşağıda tartışacağımız birçok kullanım alanı ve faydası vardır.

2030 Alüminyum Alaşımı, havacılık endüstrisinde onlarca yıldır kullanılan alüminyum bazlı bir alaşımdır. Yüksek mukavemete, iyi kaynaklanabilirliğe ve mükemmel korozyon direncine sahiptir. 2030 Alüminyum Alaşımı, yüksek magnezyum içeriği nedeniyle iyi bir korozyon direncine sahiptir.  

Maliyet Avantajı

Tipik olarak, 2030 Alüminyum Alaşımı 2024’ten daha güçlüdür ancak 7075’ten daha ucuzdur. Yüksek elektrik iletkenliğine sahiptir ve ısıl işlemle sertleştirilebilir. Alaşım 2030 ayrıca, iniş takımları gibi bazı uçak parçalarında kullanım için ideal hale getiren mükemmel yorulma direncine sahiptir. Titreşim veya şok yükleri nedeniyle büyük miktarda stresin olduğu uygulamalarda kullanılması önerilmez çünkü bu koşulların üstesinden gelmek için yeterli esnekliğe sahip değildir.

İyi Dökülebilirlik, Kaynaklanabilirlik ve Üretilebilirlik

2030 Alüminyum Alaşımı, iyi dökülebilirlik, kaynaklanabilirlik ve üretilebilirliğe sahip Genel Amaçlı bir alaşımdır. Korozyona ve oksidasyona karşı iyi bir dirence sahiptir ve zorlu ortamlara maruz kalan parçalar için kullanılabilir.

Ürün Yelpazemize Göz Atın!

Alüminyum
1050 2007 2011 2014 2017A 2024
2030 3003 5005 5052 5083 5186
5754 6013 6026 6060 6061 6063
6082 7022 7050 7075
Alüminyum
301 (1.4310) 302 (1.4310) 303 (1.4305) 304 (1.4301)
304L (1.4307) 310 (1.4845) 316 (1.4401) 316L (1.4404)
420 (1.4021) 431 (1.4057) 440M (1.4116N)
630 (1.4542) 17-4 PH 1.4545 PH 13-8 Mo (1.4534)
Paslanmaz Çelikler
CuSn12 CuSn14 Mangan Bronz
Bronz
CuCo2Be (Kobalt-Bakır-Berilyum) Puntalık Bakır
Bakır
Soğuk İş Takım Çelikleri
1,2080 1,2379 1,2842
Sıcak İş Takım Çelikleri
1,2344 1,2365 1,2714 1,2367
Plastik Kalıp Çelikleri
1,2312 1,2738 1,2311 1,2316
Takım Çelikleri
Fosfor Bronz Pirinç İmalat Çelikleri Islah Çelikleri Otomat Çelikleri Rulman Çeliği Sementasyon Çelikleri Sfero Soğuk Çekme Boru Taşlanmış Çelik Miller Civa Çeliği Transmisyon Çelikleri Soğuk ve Sıcak Çekme Lama Polietilen 100 Polietilen 300 Polietilen 500 Polietilen 1000 Polietilen 1000 AST Polyamid PA6 Cast Polyamid PA6 G Pom-C PVC PP-H PET PEEK Pleksiglas Fiber Epoxy Mekanik Salmastra PTFE Salmastra Sentetik Salmastra PTFE Bant