HAKKIMIZDA
1962'den beri firmaların tedarik ortağıyız!
Image Box text
ALAŞIMLI ÇELİKLER
Sfero, erimiş sfero dökümün bir kalıptaki boşluklara dökülmesinden kaynaklanan katı metal nesnelere verilen isimdir. Sfero döküm döküldükten sonra soğur ve kapladığı boşluğun (ya da kalıbın) şeklini alarak katılaşır.
1943’te icat edilen sfero, dökme demirin modern bir tezahürüdür. Dökme demir ve sfero, mikro yapılarındaki farklılıklardan kaynaklanan zıt fiziksel özelliklere sahiptir. Dökme demirde bulunan grafit ve karbon pullar halinde bulunur; dökme demir, pozitif sıkıştırma yükü yetenekleri sergiler. Ancak doğal gerilme mukavemetinin üzerindeki çekme mukavemeti, çatlakların oluşmasına ve pullanmış grafit mikroyapı içindeki stres noktalarından hızla yayılmasına neden olabilir. Sonuç olarak, dökme demirin neredeyse hiç uzaması yoktur. Kırılgan bir malzemedir ve bu nedenle çekme ve şok yükleme uygulamalarında kullanımı sınırlıdır.
Sfero döküm içindeki grafit, sferoidler olarak oluşur, bu nedenle bazen sferoidal grafit olarak adlandırılır. Benzer şekilde, sfero terimi, sfero dökümde bulunan karbonun küre şeklinde tutulması gerçeğinden kaynaklanmaktadır. Bu benzersiz mikro yapı, sfero dökümün, geleneksel dökme demirden çok daha iyi bükülme ve şoklara dayanımını sağlar.
Sfero, çelik veya demir hurdasından üretilebilirken, pik demir çoğu modern sfero dökümhanesi için birincil kaynaktır. Pik demir, yüzde doksanın üzerinde demir içeren yüksek bir fırının birincil demir üretimini ifade eder.
Pik demir, sünek demir üretiminde birincil saf demir kaynağı olarak kullanılır. Bir dizi benzersiz avantaj sunan pik demir; düşük kalıntı veya zararlı elementler içerir, tutarlı bir kimyaya sahiptir, optimum cüruf koşullarını destekler ve tutarlı şarj özellikleri sağlayarak proses kontrolünü iyileştirir.
Sfero dökümhanelerin demir hurdası veya çelik hurdasını eritip karbon ilavesi gibi alternatif demir kaynaklarına göre avantajlarını kullanmaları nedeniyle son yıllarda pik demire olan talep artmıştır.
Sfero dökümün üreticilere sağladığı çeşitli avantajlar vardır:
Sfero döküm, gri demirden daha fazla mukavemet ve sünekliğe sahiptir. Bu özellikler, boru, otomotiv bileşenleri, tekerlekler, dişli kutuları, pompa gövdeleri, rüzgar enerjisi endüstrisi için makine çerçeveleri ve çok daha fazlası dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda etkin bir şekilde kullanılmasını sağlar.
Sfero dökme demir, gri demir gibi kırılmadığından, direkler, mazgal ve rögar kapakları gibi darbeye ve şoka karşı koruma uygulamalarında da güvenle kullanılabilir.
C | Si | Mn | S | P | Mg |
---|---|---|---|---|---|
3.40-3.85 | 2.30-3.10 | 0.1-0.3 | Max 0.02 | Max 0.1 | 0.045-0.065 |