PEEK ile 3 Adımda Üst Düzey Performans

Peek

Yüksek performanslı termoplastik gerektiren uygulamalar söz konusu olduğunda, PEEK (polietereterketon) genellikle en iyi tavsiyedir. PEEK malzeme özellikleri, onu çok çeşitli kritik endüstrilerde kullanıma uygun popüler bir seçim haline getirir.

PEEK, mükemmel fiziksel özellikleri, plastikler arasında bulunan en yüksek ısı direnci ve mekanik dayanıklılık seviyelerinden biriyle dengeler. Aynı zamanda iyi bir kimyasal ve radyasyon direnci ararken en iyi seçeneklerden biridir.

PEEK Nedir?

Polieter eter keton (PEEK), mühendislik uygulamalarında kullanılan poliarileterketon ailesinden renksiz bir organik termoplastik polimerdir.

PEEK, yüksek sıcaklıklarda tutulan mükemmel mekanik ve kimyasal direnç özelliklerine sahip yarı kristalli bir termoplastiktir. PEEK’i kalıplamak için kullanılan işleme koşulları, kristalliği ve dolayısıyla mekanik özellikleri etkileyebilir. Young modülü 3,6 GPa ve gerilme mukavemeti 90 ila 100 MPa’dır. PEEK, yaklaşık 143°C cam geçiş sıcaklığına sahiptir ve yaklaşık 343 °C erir. Bazı kaliteler, 250 °C’ye kadar kullanışlı bir çalışma sıcaklığına sahiptir. Termal bozunmaya ve hem organik hem de sulu ortamların saldırılarına karşı oldukça dirençlidir. Yüksek sıcaklıklarda halojenler ve güçlü asitlerin yanı sıra bazı halojenli bileşikler ve alifatik hidrokarbonlar tarafından saldırıya uğrar. Konsantre sülfürik asitte oda sıcaklığında tamamen çözünür.

Sağlamlığı nedeniyle PEEK, rulmanlar, piston parçaları, pompalar, HPLC kolonları, kompresör plaka valfleri ve kablo izolasyonu gibi zorlu uygulamalarda kullanılan öğeleri imal etmek için kullanılır. Ultra yüksek vakum uygulamalarıyla uyumlu birkaç plastikten biridir. Havacılık, otomotiv ve kimyasal proses endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu ürün, daha hafif, daha güçlü ve zorlu koşullar altında daha uzun süre dayanabilen parçalar üretme imkanı sunan devrim niteliğinde bir polimerdir. Biraz pahalı olan bu yüksek performanslı mühendislik plastiği, mükemmel kimyasal uyumluluk ve paranızın karşılığını veren benzersiz bir yarı kristal malzemedir. Neden öne çıktığını gerçekten anlamak için bir malzeme olarak PEEK’in bazı özelliklerine bakalım.

PEEK’in Avantajları

Yüksek Isı Direnci ve Isı Kararlılığı — Bu ürün, yüksek performanslı plastikler arasında ısıya dayanıklı en iyi malzemelerden biridir. 260°C’de 5000 saat kullanıldığında bile mukavemet bozulmaz ve en üst düzeyde termal kararlılık gösterir. Yaklaşık 341°C (646°F) erime noktasına sahip olan PEEK, en zorlu ortamlarda uzun bir ömre sahiptir.

Mükemmel Mekanik Özellikler — Bu ürün, gerilme mukavemeti (90MPa veya daha fazla), yüksek esneklik modülü, daha yüksek sertlik, şok direnci ve sürünme direnci dahil olmak üzere yüksek performanslı mühendislik plastikleri arasında bulunan en iyi mekanik mukavemet özelliklerinden bazılarına sahiptir.

Olağanüstü Kimyasal Direnç — Çeşitli organik çözücülere, yağlara, zayıf asitlere ve alkalilere karşı mükemmel direnciyle bu ürün, daha geniş bir sıcaklık aralığında ve konsantrasyonlarda rengini bozmadan, genleşmeden veya kırılmadan gücünü koruyabilir.

Üstün Aşınma Direnci ve Kayma Özellikleri — Bu ürün, geleneksel malzemelerden (POM, PA / Naylon, vb.) daha iyi performans gösterir ve bu mükemmel kayma özellikleri nedeniyle dişlilerde, yataklarda, kayar yataklarda ve diğer birçok uygulamada kullanılır.

Mükemmel Boyutsal Kararlılık — Bu, PEEK‘i yüksek hassasiyetli parçalar için ideal hale getirir. Yüksek sertlik ve sürünme direnci nedeniyle yüklere daha uzun süre dayanır.

Büyük Radyasyon Direnci — Kimyasal olarak kararlı moleküler yapısı nedeniyle PEEK, termoplastikler arasında en yüksek radyasyon direncine sahiptir. Yüksek doz gama ışınları bile gevrekleşme veya bozulma olmaksızın kullanılabilir ve bu da çatlamaya yol açar. Sonuç olarak, uzun bir ömür boyunca kullanılabilir ve bakım maliyetlerini düşürür.

Yüksek Saflıkta ve Düşük Gaz Çıkışı — Bu ürün, çok düşük uçucu organik bileşik (VOC) içeriği ve düşük gaz çıkışı olan oldukça saf bir malzemedir. Ayrıca, %0,03 gibi düşük su emme özelliği, Aerospace gibi vakumlu bir ortamda gaz çıkışı sağlar. Metal iyonu kontaminasyonu çok düşüktür ve bu da onu en katı gereksinimler için mükemmel bir seçim haline getirir.

Pek Çok Sektörle Uyumlu — PEEK malzemeleri, Petrol ve Gaz için NORSOK M-710C ve ISO 23936-1 gibi farklı endüstri standartlarına uyabilir ve bu da onu geniş bir yelpazede geçerli bir seçim haline getirir.

PEEK Malzeme Özellikleri ve Birçok Uygulama Alanı

Bu ürün genellikle yüksek fiyatlı ve yüksek performanslı termoplastiklerden biri olarak görülür, ancak deneyimli kullanıcılar bu malzemelerinin getirdiği katma değeri, daha hafif, daha güçlü ve hayatta kalabilen parçalar üretme olasılığı sunarak fark etmeye başlamıştır. zorlu koşullar altında daha uzun. Bu, PEEK’i birçok kritik sektör arasında popüler bir seçenek haline getiriyor.

  • Yarı iletkenler : İzolatörlerde, konektörlerde ve gofret taşıyıcılarda kullanılır.
  • Endüstriyel Ekipmanlar : Dişliler, kayar elemanlar, kompresör ve pompa bileşenleri, tahrikler, burçlar, valfler ve makaralar için kullanılır.
  • Petrol ve Gaz : Matkap kafalarında, contalarda ve sensörlerde kullanılır.
  • Medikal : Cerrahi aletler ve kısa süreli implantların parçalarında kullanılır.
  • Gıda : Valfler, karıştırıcılar, sıyırıcılar, dozaj sistemleri ve yoğurucularda kullanılır.
  • Havacılık/Savunma : Daha hafif bir ağırlıkta daha büyük veya eşit güç ve esneklik için metal bileşenleri ve parçaları değiştirmek için kullanılır.

Bu ürün hakkında detaylı bilgi ve teklif talebinde bulunmak için hemen bizimle iletişime geçin!

Ürün Yelpazemize Göz Atın!

Alüminyum
1050 2007 2011 2014 2017A 2024
2030 3003 5005 5052 5083 5186
5754 6013 6026 6060 6061 6063
6082 7022 7050 7075
Alüminyum
301 (1.4310) 302 (1.4310) 303 (1.4305) 304 (1.4301)
420 (1.4021) 431 (1.4057) 440M (1.4116N)
630 (1.4542) 17-4 PH 1.4545 PH 13-8 Mo (1.4534)
Paslanmaz Çelikler
CuSn12 CuSn14 Mangan Bronz
Bronz
CuCo2Be (Kobalt-Bakır-Berilyum) Puntalık Bakır
Bakır
Soğuk İş Takım Çelikleri
1,2080 1,2379 1,2842
Sıcak İş Takım Çelikleri
1,2344 1,2365 1,2714 1,2367
Plastik Kalıp Çelikleri
1,2312 1,2738 1,2311 1,2316
Takım Çelikleri
Fosfor Bronz Pirinç İmalat Çelikleri Islah Çelikleri Otomat Çelikleri Rulman Çeliği Sementasyon Çelikleri Sfero Soğuk Çekme Boru Taşlanmış Çelik Miller Civa Çeliği Transmisyon Çelikleri Soğuk ve Sıcak Çekme Lama Polietilen 100 Polietilen 300 Polietilen 500 Polietilen 1000 Polietilen 1000 AST Polyamid PA6 Cast Polyamid PA6 G Pom-C PVC PP-H PET PEEK Pleksiglas Fiber Epoxy Mekanik Salmastra PTFE Salmastra Sentetik Salmastra PTFE Bant