Cu ETP Hakkında Bilmeniz Gerekenler

Copper Electrolytic Tough Pitch’in kısaltması olan Cu ETP, yüksek elektrik iletkenliği ve korozyona karşı direnci nedeniyle elektrik endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir bakır türüdür. Bu bakır türü genellikle elektrik kablolarında, enerji üretim ekipmanlarında ve diğer elektrik uygulamalarında bulunur.

Cu ETP Nedir?

Cu ETP’nin en önemli avantajlarından biri yüksek iletkenliğidir. İletkenlik derecesi %100 IACS’dir, bu da onu mevcut en iletken metallerden biri yapar. Bu da onu elektrik üretimi ve iletimi gibi elektrik enerjisinin verimli bir şekilde aktarılmasını gerektiren uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.

Cu ETP ayrıca korozyona karşı oldukça dayanıklıdır, bu da onu elektrik uygulamaları için dayanıklı ve uzun ömürlü bir seçim haline getirir. Bu özellikle bakırın zaman içinde korozyona ve hasara neden olabilecek zorlu koşullara maruz kaldığı kıyı ve endüstriyel ortamlarda önemlidir.

Yüksek iletkenliğine ve korozyona karşı direncine ek olarak, Cu ETP aynı zamanda kolayca şekillendirilebilen ve çeşitli farklı formlara dönüştürülebilen çok yönlü bir malzemedir. Bu da onu enerji üretimi, iletimi ve dağıtımı dahil olmak üzere çok çeşitli elektrik uygulamaları için çok uygun hale getirir.

Sonuç olarak, Cu ETP yüksek iletkenlik ve korozyona karşı direnç gerektiren elektrik uygulamaları için mükemmel bir seçimdir. Çok yönlülüğü ve uzun ömürlü dayanıklılığı, onu elektrik endüstrisindeki üreticiler ve mühendisler arasında popüler bir seçim haline getirmektedir.

Uygulama Alanları & Sektörler

C110 bakır olarak da bilinen Copper Electrolytic Tough Pitch (Cu ETP), elektrik ve elektronik uygulamalarda yaygın olarak kullanılan yüksek iletkenliğe ve korozyona dayanıklı bir bakır alaşımıdır. CuETP kullanan bazı önemli uygulama alanları ve endüstriler şunlardır:

• Elektrik kabloları ve kablolar: CuETP, yüksek iletkenliği ve korozyona karşı direnci nedeniyle elektrik kabloları ve tesisatları için ideal bir seçimdir.
• Elektrik konektörleri: CuETP, yüksek iletkenliği ve iyi mekanik mukavemeti nedeniyle fişler, soketler ve terminaller gibi elektrik konektörlerinin üretiminde de kullanılır.
• Baskılı devre kartları: CuETP, yüksek iletkenliği, korozyon direnci ve iyi işlenebilirliği nedeniyle baskılı devre kartları (PCB’ler) için temel malzeme olarak yaygın şekilde kullanılır.
• Elektronik bileşenler: CuETP ayrıca dirençler, kapasitörler ve transistörler gibi çeşitli elektronik bileşenlerin üretiminde de kullanılır.
• Endüstriyel makineler: CuETP, yüksek iletkenliği ve iyi mekanik mukavemeti nedeniyle ısı eşanjörleri, enerji üretim ekipmanları ve baralar gibi endüstriyel makinelerin imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.
• Bina inşaatı: CuETP, hava koşullarına dayanıklılığı ve çekici görünümü nedeniyle bina yapımında çatı kaplama, parlama ve oluk olarak kullanılır.
• Otomotiv ve ulaşım: CuETP, yüksek iletkenliği ve mükemmel korozyon direnci nedeniyle otomotiv kablolarında, fren bileşenlerinde ve ulaşım altyapısında kullanılır.

Lütfen bunların Cu ETP için birçok uygulama alanı ve endüstriden sadece birkaç örnek olduğunu unutmayın. Cu ETP’nin özel kullanım alanları, belirli alaşım bileşimine ve üretim sürecine bağlı olarak değişebilir. Bir uygulamada kullanılan Cu ETP’nin spesifik özellikleri için üreticiye veya tedarikçiye danışmak önemlidir.

Yaygın İmalat Süreçleri

Cu ETP, yüksek elektrik iletkenliği ve korozyona karşı direnci nedeniyle elektrik endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Çeşitli elektrikli bileşenler ve parçalar üretmek için, Cu ETP’yi istenen şekil ve boyutta şekillendirmek ve biçimlendirmek için çeşitli imalat işlemleri kullanılır.

Cu-ETP için en yaygın üretim süreçlerinden bazıları şunlardır:

• Döküm: Bu işlem, belirli bir şekil üretmek için erimiş Cu ETP’nin bir kalıba dökülmesini içerir. Bu, elektrik jeneratörleri ve motorlar gibi büyük, karmaşık parçaların üretimi için yaygın bir yöntemdir.
• Ekstrüzyon: Bu işlemde, Cu ETP sabit bir kesite sahip bir şekil üretmek için bir kalıptan geçirilir. Ekstrüzyon genellikle elektrik telleri ve çubuklar gibi parçaları üretmek için kullanılır.
• Haddeleme: Haddeleme işlemi, kalınlığını azaltmak ve uzunluğunu artırmak için bir Cu ETP tabakasının silindirler arasından geçirilmesini içerir. Bu işlem, elektrik uygulamaları için levha ve şeritler üretmek için kullanılır.
• Dövme: Bu işlemde Cu-ETP çekiçlenerek veya belirli bir şekle preslenerek şekillendirilir. Bu, elektrik konektörleri ve diğer küçük parçaların üretimi için yaygın bir yöntemdir.
• Damgalama: Bu işlemde Cu ETP bir kalıp kullanılarak kesilir, bükülür veya belirli bir şekle damgalanır. Bu, elektrik kontaktörleri ve diğer küçük parçaları üretmek için yaygın bir yöntemdir.

Genel olarak, bu üretim süreçleri üreticilerin farklı elektrik uygulamaları için çok çeşitli Cu-ETP parçaları ve bileşenleri üretmesine olanak tanır. İmalat sürecinin seçimi, istenen nihai şekle, boyuta ve üretilmesi gereken parçaların miktarına bağlı olacaktır.

Kimyasal Kompozisyon

Cu-ETP, yüksek elektrik iletkenliği ve korozyona karşı direnci nedeniyle elektrik endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir bakır türüdür. Cu-ETP’nin kimyasal bileşimi tipik olarak %99,90 bakırdan ve eser miktarda oksijen, sülfür ve fosfor gibi diğer elementlerden oluşur.

Cu-ETP’deki yüksek bakır içeriği ona yüksek elektrik iletkenliği kazandırarak elektrik enerjisinin verimli bir şekilde aktarılmasını gerektiren elektrik uygulamaları için ideal bir seçim olmasını sağlar. Eser miktardaki oksijen, sülfür ve fosfor, mekanik özelliklerini ve korozyona karşı direncini artırmak için bakıra eklenir.

Cu-ETP’deki oksijen ve sülfür, bakırın yüzeyinde korozyonu önlemeye yardımcı olan ince, koruyucu bir oksit tabakası oluşturmak için birlikte çalışır. Fosfor ise bakırın mukavemetini ve sertliğini artırarak aşınma ve yıpranmaya karşı daha dayanıklı ve dirençli olmasını sağlar.

Cu-ETP’nin bileşiminin üreticiye ve amaçlanan uygulamaya bağlı olarak biraz değişebileceğini belirtmek gerekir. Bazı üreticiler belirli özelliklere veya performans özelliklerine ulaşmak için diğer elementlerin biraz farklı yüzdelerini kullanabilir.

Sonuç olarak, Cu-ETP, eser miktarda oksijen, kükürt ve fosfor ile tipik olarak %99,90 bakır olan kimyasal bileşimi nedeniyle yüksek elektrik iletkenliğine ve korozyona karşı dirence sahip bir bakır türüdür. Bu elementler mekanik özellikleri ve korozyona karşı direnci iyileştirmek için eklenir.

Element	Ağırlığa Göre Yüzde
Bakır	%99,9
Oksijen	%0.01 – %0.04
Demir	%0.005 – %0.03
Kükürt	%0.005 – %0.03

Fiziksel Özellikler

Cu ETP’nin fiziksel özellikleri şunlardır:

• Yoğunluk: 8,9 g/cm³
• Erime Noktası: 1083 °C
• Dövülebilirlik: İyi
• Süneklik: İyi
• Termal İletkenlik: 401 W/m.K
• Sertlik: Tavlanmış (HV20) 75-95
• Çekme Dayanımı: 260-510 MPa
• Uzama: 10-30
• Elastikiyet Modülü: 110 GPa

Lütfen bu özelliklerin değerlerinin özel üretim sürecine ve amaçlanan uygulamaya bağlı olarak biraz değişebileceğini unutmayın.

İmalat Özellikleri

Cu ETP’nin üretim özellikleri şunları içerir:

Kaynaklanabilirlik: İyi

• Lehimlenebilirlik: İyi
• Lehimlenebilme: İyi
• İşlenebilirlik: Orta
• Şekillendirilebilirlik: İyi
• Süneklik: İyi
• Sertlik: Tavlanmış (HV20) 75-95
• Çekme Dayanımı: 260-510 MPa
• Uzama: 10-30
• Elastikiyet Modülü: 110 GPa

Bu imalat özellikleri, Cu-ETP’nin şekillendirilebilme ve farklı formlara dönüştürülebilme yeteneği ile ilgilidir.

• Kaynaklanabilirlik: Bakırın farklı kaynak teknikleri kullanılarak kaynaklanabilme yeteneğini ifade eder. Cu ETP iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir, bu da farklı bakır parçalarını birleştirmeyi kolaylaştırır.
• Lehimlenebilirlik: bakırın lehimlenebilme yeteneğini ifade eder, bu da bakırın düşük erime noktalı bir alaşım kullanılarak diğer metallere bağlanmasını içerir. Cu ETP iyi lehimlenebilirliğe sahiptir
• Lehimlenebilme: Bakırın lehim alaşımından daha yüksek erime noktasına sahip bir dolgu metali kullanılarak diğer metallere bağlanmasını içeren lehimlenebilme yeteneğini ifade eder. Cu ETP iyi lehimlenebilirliğe sahiptir
• İşlenebilirlik: Malzemenin işlenmesinin ne kadar kolay veya zor olduğunu ifade eder. Cu ETP orta derecede işlenebilirliğe sahiptir, bu da biraz zorlukla işlenebileceği anlamına gelir
• Şekillendirilebilirlik: bakırın şekillendirilebilme ve farklı formlara dönüştürülebilme yeteneğini ifade eder. Cu ETP iyi şekillendirilebilirliğe sahiptir, bu da şekillendirilmesini ve biçimlendirilmesini kolaylaştırır.

Lütfen bu özelliklerin değerlerinin belirli üretim sürecine ve amaçlanan uygulamaya bağlı olarak değişebileceğini unutmayın.

Uygulanabilir Özellikler

Cu-ETP (Copper Electrolytic Tough Pitch), yüksek elektrik iletkenliği ve korozyona karşı direnci nedeniyle elektrik endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir bakır türüdür.

Aşağıda Cu-ETP için yaygın olarak kullanılan bazı özellikler verilmiştir:

• ASTM B187/B187M- Bakır Bara, Çubuk ve Şekiller ile Genel Amaçlı Çubuk, Çubuk ve Şekiller için Standart Şartname
• ASTM B188- Dikişsiz Bakır Bara Boru ve Tüp için Standart Şartname
• ASTM B283/B283M- Bakır ve Bakır Alaşımlı Kalıp Dövmeler için Standart Şartname (Sıcak Preslenmiş)
• ASTM B451 – Bakır Folyo için Standart Şartname, Baskılı Devreler ve Taşıyıcı Bantlar için Şerit ve Levha
• ASTM B506 – Bina İnşaatı için Bakır Kaplı Paslanmaz Çelik Sac ve Şerit için Standart Şartname
• ASTM B694 – Bakır için Standart Şartname, Elektrik Kabloları Koruması için Bakır Alaşımlı ve Bakır Kaplı Paslanmaz Çelik Sac ve Şerit SAE J461 – Dövme ve Dökme Bakır Alaşımları
• SAE J463 – Dövme Bakır ve Bakır Alaşımları ASME SB124 – Bakır ve Bakır Alaşımlı Dövme Çubuk, Çubuk ve Şekiller ASME SB152 – Bakır Levha, Şerit, Levha ve Haddelenmiş Çubuk
• ASME SB187 – Bakır Bara Çubuğu, Çubuk ve Şekiller ve Genel Amaçlı Çubuk, Çubuk ve Şekiller
• AMS 4500- Bakır Levha, Şerit ve Levha, Yumuşak Tavlanmış

Yukarıdakilerin kapsamlı bir liste olmadığını ve amaçlanan uygulamaya ve üreticinin veya son kullanıcının özel gereksinimlerine bağlı olarak Cu ETP için başka spesifikasyonların da geçerli olabileceğini lütfen unutmayın. Ayrıca, standart zaman içinde değişebilir, bu nedenle standardın en son sürümünü kontrol etmek önemlidir.

Termal Özellikler

Cu ETP’nin termal özellikleri şunları içerir:

• Termal iletkenlik: Cu ETP, yaklaşık 401 W/m-K (20°C’de) gibi yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir; bu, normal çelikten yaklaşık %60 ve saf bakırdan yaklaşık %20 daha yüksektir. Bu, ısıyı verimli bir şekilde aktarabildiği anlamına gelir ve ısı yayılımının önemli olduğu uygulamalarda yararlı olmasını sağlar.
• Termal genleşme: Cu ETP, yaklaşık 16,5 µm/m-K (20-100°C’de) gibi nispeten düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir. Bu, sıcaklıktaki değişikliklere maruz kaldığında minimum genleşme ve büzülme yaşadığı anlamına gelir ve boyutsal kararlılığın önemli olduğu uygulamalarda kullanışlı hale getirir.
• Erime noktası: Cu ETP’nin erime noktası 1083 °C (1981 °F) civarındadır Özgül ısı: Cu-ETP’nin özgül ısısı yaklaşık 0,39 J/g-°C’dir (0,093 Btu/lb-°F)

Lütfen bunların Cu ETP için tipik değerler olduğunu ve kesin termal özelliklerin belirli alaşım bileşimine ve üretim sürecine bağlı olarak değişebileceğini unutmayın. Bir uygulamada kullanılan Cu-ETP’nin spesifik termal özellikleri için üreticiye veya tedarikçiye danışmak önemlidir.

Cu ETP ürünlerimiz için daha fazla bilgiyi bu sayfadan alabilir >>> Cu ETP

Daha fazla bilgi ve teklif detaylarınız için bizimle iletişime geçebilirsiniz.