1050 Alüminyum Alaşımı Hakkında Bilmeniz Gerekenler: Özellikleri ve Kullanım Alanları

1050-Alüminyum-Alaşımı

1050 Alüminyum Alaşımı, güçlü ancak hafif, sünek ve kolay işlenebilir olduğu için geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılır. Ayrıca mükemmel korozyon direncine ve iyi termal iletkenliğe sahiptirler. En yaygın alaşımlar 1100, 3003, 6061, 7075, 2024 ve 5052’dir.

1050 Alüminyum Alaşımı, korozyona karşı oldukça dirençli, yüksek mukavemetli bir alüminyumdur. H5050 veya H-1050 olarak da bilinir. Valf yuvaları ve dişliler gibi yüksek mukavemet ve iyi aşınma direnci gerektiren parçaların yapımında sıklıkla kullanılır. Alaşım, onu farklı uygulamalar için ideal kılan çok çeşitli özelliklere sahiptir.

1050 Alüminyum Alaşımı Özellikleri

Alüminyum bir metal olarak tüm endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek mukavemete ve iyi korozyon direncine sahiptir, ancak aynı zamanda çok hafiftir. Bununla birlikte, alüminyumun düşük erime noktası, büyük miktarlarda çalışmayı ve depolamayı zorlaştırır. 1050 alaşımı olarak da bilinen 1050 alüminyum alaşımı, tüm bu sorunları çözmek için geliştirilmiştir.

Bu alaşım %90 alüminyum ve %10 bakırdan yapılmıştır. Bakırın eklenmesi, 1050 alaşımını korozyona saf alüminyumdan daha dirençli hale getirir; ayrıca metalin mukavemetini ve sertliğini arttırır. Bu özelliklerinden dolayı 1050 alaşımı, havacılık parçaları, deniz ürünleri (tekneler gibi), tüketici elektroniği (cep telefonları gibi), otomotiv parçaları (motor blokları gibi) ve elektrikli bileşenler (örneğin kapasitörler olarak).

1050 Alüminyum Alaşımı Hakkında Genel Bilgiler

1050 Alüminyum Alaşımı, düşük maliyetli, güçlü ve kolay şekillendirilebilen bir alüminyum alaşımıdır. Silisyum, magnezyum, bakır, çinko ve krom gibi birçok element içerir. Bu elementlerin varlığı, bu alaşımı daha düşük bir ağırlıkta saf alüminyumdan daha güçlü kılar.

1050 Alüminyum Alaşımı diğer alüminyum alaşımlarına göre yüksek mukavemete ve iyi korozyon direncine sahiptir. Bununla birlikte, 6061 veya 7075 gibi diğer alaşımlardan daha düşük darbe tokluğuna sahiptir. Bu, aynı şekilde kullanıldıklarında bu diğer alaşımların yapacağı gibi bükülmek yerine darbe veya gerilim altında çatlayacağı anlamına gelir.

1050 Alüminyum Alaşımının Genel Avantajları

1050 alüminyum alaşımı, %95,0 alüminyum ve %5,0 bakırdan oluşan alüminyum bazlı bir alaşımdır. Yüksek akma mukavemeti ve sertliği, yüksek mukavemet-ağırlık oranı nedeniyle havacılık uygulamaları için mükemmel bir seçim olmasını sağlar.

Yüksek Mukavemet-Ağırlık Oranı

Yüksek akma mukavemeti nedeniyle, 1050 alüminyum alaşımı, kalite veya mukavemetten ödün vermeden hızlı ve kolay bir şekilde işlenebilir.

Mükemmel Yorulma Direnci

Bu alaşım mükemmel yorulma direncine sahiptir, bu da zamanla bozulmadan tekrar tekrar kullanıma dayanabileceği anlamına gelir. Bu, kullanımdan veya dış etkenlere maruz kalmaktan kaynaklanan ağır aşınmaya maruz kalan otomobillerde veya diğer araçlarda kullanılan bileşenler için idealdir.

İyi Termal İletkenlik

1050 Alüminyum Alaşımı termal iletkenliği, 6061 ve 7075 gibi (her ikisi de havacılık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan) diğer alaşımlarla karşılaştırıldığında nispeten düşüktür. Bununla birlikte, bu düşük termal iletkenlik, kullanım sırasında parçalar arasındaki sürtünmeden kaynaklanan aşırı ısınmayı veya alüminyum çubukları çubuklara veya levhalara dövme veya ekstrüzyon gibi üretim süreçleri sırasında yüksek sıcaklıklara maruz kalmanın neden olduğu aşırı ısınmayı azaltmak için diğer bileşenler arasında bir ısı yayıcı olarak kullanılabileceği anlamına gelir.

1050 Alüminyum Alaşımı Uygulamaları

Alüminyum 1050, orta düzeyde mukavemetin gerekli olduğu genel metal levha işleri için popüler bir alüminyum sınıfıdır. Alaşım 1050, mükemmel korozyon direnci, yüksek süneklik ve son derece yansıtıcı kaplaması ile bilinir.

Bu alaşım, 6061 veya 7075 gibi diğer alaşımlara kıyasla hem yüksek mukavemete hem de iyi korozyon direncine sahip olduğundan, mukavemetin darbe tokluğundan daha önemli olduğu uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Genellikle hafif olması gereken ancak yine de ihtiyaç duyulan parçalar için kullanılır. Bir şekilde hasar görseler bile su yüzeyinde kalması gereken uçaklar veya balıkçı tekneleri gibi ağırlığın sorun olabileceği uçak parçaları veya tekneler gibi sağlamlık.

Öne Çıkan Bazı Kullanımları ile Alüminyum 1050

Alüminyum alaşımı 1050, orta düzeyde mukavemetin gerekli olduğu genel metal levha işleri için popüler bir alüminyum sınıfıdır. Alaşım 1050, mükemmel korozyon direnci, yüksek süneklik ve son derece yansıtıcı kaplaması ile bilinir.

Alaşım 1050 tipik olarak aşağıdakiler için kullanılır:

  • Kimyasal proses tesisi ekipmanı
  • Gıda endüstrisi kapları
  • Piroteknik toz
  • Mimari parlama
  • Lamba reflektörleri
  • Kablo kılıfı

1050 Alüminyum Alaşımı hakkında daha fazla bilgi ve teklif talepleriniz için hemen bize ulaşın!

Ürün Yelpazemize Göz Atın!

Alüminyum
1050 2007 2011 2014 2017A 2024
2030 3003 5005 5052 5083 5186
5754 6013 6026 6060 6061 6063
6082 7022 7050 7075
Alüminyum
301 (1.4310) 302 (1.4310) 303 (1.4305) 304 (1.4301)
304L (1.4307) 310 (1.4845) 316 (1.4401) 316L (1.4404)
420 (1.4021) 431 (1.4057) 440M (1.4116N)
630 (1.4542) 17-4 PH 1.4545 PH 13-8 Mo (1.4534)
Paslanmaz Çelikler
CuSn12 CuSn14 Mangan Bronz
Bronz
CuCo2Be (Kobalt-Bakır-Berilyum) Puntalık Bakır
Bakır
Soğuk İş Takım Çelikleri
1,2080 1,2379 1,2842
Sıcak İş Takım Çelikleri
1,2344 1,2365 1,2714 1,2367
Plastik Kalıp Çelikleri
1,2312 1,2738 1,2311 1,2316
Takım Çelikleri
Fosfor Bronz Pirinç İmalat Çelikleri Islah Çelikleri Otomat Çelikleri Rulman Çeliği Sementasyon Çelikleri Sfero Soğuk Çekme Boru Taşlanmış Çelik Miller Civa Çeliği Transmisyon Çelikleri Soğuk ve Sıcak Çekme Lama Polietilen 100 Polietilen 300 Polietilen 500 Polietilen 1000 Polietilen 1000 AST Polyamid PA6 Cast Polyamid PA6 G Pom-C PVC PP-H PET PEEK Pleksiglas Fiber Epoxy Mekanik Salmastra PTFE Salmastra Sentetik Salmastra PTFE Bant