6060 Alüminyum Alaşımı: Özellikleri ve Kullanım Alanları

6060-alüminyum-alaşımı

6060 alüminyum alaşımı, birçok uygulamaya sahip güçlü, korozyona dayanıklı bir metaldir. 6060 alüminyum alaşımının özellikleri arasında mukavemet, sertlik, süneklik, akma mukavemeti, darbe direnci ve yüksek sıcaklık kararlılığı bulunur. 

6060 alüminyum alaşımı, uçak parçalarının, makine bileşenlerinin ve güç ve hafifliğin önemli olduğu diğer uygulamaların yapımında kullanılan güçlü ve hafif bir alüminyum alaşımıdır. Bu yazımızda 6060 alüminyum alaşımının özelliklerini ve kullanım alanlarını ele alacağız.

6060 alüminyum alaşımı, ön ısıtma gerektirmeden iyi kaynaklanabilirlik sunar. Kaynak metali, bu gruptaki diğer alaşımlara kıyasla iyi bir sünekliğe ve korozyon direncine sahiptir. Alaşım, gaz metal ark kaynağı (GMAW), ark nokta kaynağı (ASW), elektron ışını kaynağı (EBW), tozaltı ark kaynağı (SAW) ve dirençli nokta kaynağı (RSW) dahil olmak üzere en yaygın kaynak işlemleriyle birleştirilebilir. Ancak, bu tür malzemelerin kaynaklanmasıyla ilgili bazı sınırlamalar vardır; örneğin, 232°C’nin üzerine ısıtılmamalıdır.

6060 Alüminyum Alaşımı: Genel Özellikleri

6060 Alüminyum Alaşımı, alüminyumun kullanıldığı çoğu uygulamada faydalı özelliklere sahip genel amaçlı bir alaşımdır. Mükemmel işlenebilirliğe ve iyi korozyon direncine sahiptir, ancak diğer alüminyum alaşımları kadar güçlü değildir. 6060 elektrik, sıhhi tesisat ve otomotiv bileşenleri için kullanılabilir. 

Bu alaşım, yüksek sıcaklıklarda iyi korozyon direnci ve iyi şekillendirilebilirlik sergiler. Ayrıca düşük ısıl genleşme katsayısı nedeniyle yüksek sıcaklıklarda mükemmel mekanik özelliklere sahiptir. 6060 alüminyum alaşımı tipik olarak T4 temper durumunda (ötektik) sağlanır. Bu, gerilme mukavemetinin yaklaşık 60 ksi (414 MPa) olduğu bir noktaya kadar sertleştiği anlamına gelir.

6060 Alüminyum Alaşımı: Bilinmesi Gerekenler

Bu, yüksek mukavemet-ağırlık oranı nedeniyle havacılık endüstrisinde geniş bir uygulama yelpazesine sahip çok popüler bir alaşımdır. Ekstrüde edilebilir, haddelenebilir veya dövülebilir. 6060 Alüminyum Alaşımı sac formunda mevcuttur ve pencere ve kapılar gibi mimari uygulamaların yanı sıra motor blokları veya şanzımanlar gibi otomotiv uygulamaları dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılabilir.

6060 Alüminyum Alaşım bunun için çok şey var. Alaşım güçlü ve hafiftir, bu da onu uçak ve yarış arabaları gibi projeler için mükemmel bir seçim haline getirir. Aynı zamanda yüksek düzeyde sünekliğe sahiptir, bu da onu şekillendirmeyi ve şekillendirmeyi kolaylaştırır.

6060 Alüminyum Alaşımı: Yaygın Kullanımları

Alaşım magnezyum, bakır ve silikon içerir. Bu elementlerin varlığı, alaşıma mukavemetini ve korozyona karşı direncini verirken, yine de bir miktar süneklik sağlar. İyi korozyon direncine sahiptir ve kolayca kaynak yapılabilir. Alaşım magnezyum (%1), silikon (%0,2) ve bakır (%0,5) içerir. Oda sıcaklığında 60 ksi çekme mukavemetine ve 50 ksi akma mukavemetine ve 0.0975 lb/in^3 yoğunluğa sahiptir. 

6060 Alüminyum Alaşımı genel amaçlı bir alaşımdır ve havacılık endüstrisinde en yaygın kullanılan alaşımlardan biridir. Mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve iyi mukavemet, süneklik ve kaynaklanabilirliğe sahip parçalara dönüştürülebilir. Bu, braketler, yapısal elemanlar, iniş takımı bileşenleri ve uçak yapılarında kullanılan parçalar gibi yüksek mukavemet ve dayanıklılık gerektiren uygulamalar için ideal bir seçimdir.

6060 Alüminyum Alaşımı: İçeriği

Alüminyum alaşımları, alüminyum ve diğer elementlerden oluşan metallerdir. En yaygın alüminyum alaşımı, yapısal uygulamalar için en yaygın kullanılan alaşım olan 6060’tır. Bu alaşım, demir de dahil olmak üzere diğer birçok metal ve alaşımdan daha hafif olan bir santimetreküp (g/cm3) başına 2,7 gram ağırlığa sahiptir.

Ana alaşım elementleri silisyum (%0.10-0.30), magnezyum (%0.35-1) ve demirdir (%0.2’ye kadar). Bu elementler mukavemeti artırır ancak sünekliği azaltır; bu nedenle 6060, uçak iniş takımı parçaları veya jet motoru bileşenleri gibi yüksek mukavemetin tokluk veya darbe direnci ile birleştirilmesi gereken uygulamalar için önerilmez. 

6060 Alüminyum Alaşımı: Avantajları

Alaşım mükemmel bir korozyon direncine, iyi kaynaklanabilirliğe ve işlenebilirliğe sahiptir ve damgalama veya eğirme gibi standart teknikler kullanılarak kolayca oluşturulabilir. Aynı zamanda iyi süneklik ve şekillendirilebilirlik özelliklerine sahiptir ve bu nitelikleri gerektiren parçalar için mükemmel bir seçimdir.

Tüm bu harika özellikleriyle 6060 alüminyum, diğerleri arasında havacılık, otomotiv, inşaat ekipmanı imalatı, eğlence araçları (RV’ler), ticari kamyon taşımacılığı, elektrik enerjisi üretim ekipmanı imalatı dahil olmak üzere birçok endüstri için değerli bir malzeme olduğunu kanıtlamıştır. Alaşımın mükemmel korozyon direnci vardır, bu da onu tuzlu su ortamlarında veya korozyonun sorun olabileceği diğer zorlu koşullarda dış mekan kullanımı için ideal hale getirir.

Ürün Yelpazemize Göz Atın!

Alüminyum
1050 2007 2011 2014 2017A 2024
2030 3003 5005 5052 5083 5186
5754 6013 6026 6060 6061 6063
6082 7022 7050 7075
Alüminyum
301 (1.4310) 302 (1.4310) 303 (1.4305) 304 (1.4301)
420 (1.4021) 431 (1.4057) 440M (1.4116N)
630 (1.4542) 17-4 PH 1.4545 PH 13-8 Mo (1.4534)
Paslanmaz Çelikler
CuSn12 CuSn14 Mangan Bronz
Bronz
CuCo2Be (Kobalt-Bakır-Berilyum) Puntalık Bakır
Bakır
Soğuk İş Takım Çelikleri
1,2080 1,2379 1,2842
Sıcak İş Takım Çelikleri
1,2344 1,2365 1,2714 1,2367
Plastik Kalıp Çelikleri
1,2312 1,2738 1,2311 1,2316
Takım Çelikleri
Fosfor Bronz Pirinç İmalat Çelikleri Islah Çelikleri Otomat Çelikleri Rulman Çeliği Sementasyon Çelikleri Sfero Soğuk Çekme Boru Taşlanmış Çelik Miller Civa Çeliği Transmisyon Çelikleri Soğuk ve Sıcak Çekme Lama Polietilen 100 Polietilen 300 Polietilen 500 Polietilen 1000 Polietilen 1000 AST Polyamid PA6 Cast Polyamid PA6 G Pom-C PVC PP-H PET PEEK Pleksiglas Fiber Epoxy Mekanik Salmastra PTFE Salmastra Sentetik Salmastra PTFE Bant