2017A Alüminyum Alaşımı: Özellikleri ve Kullanım Alanları

2017A-Alüminyum-Alaşımı

2017A alüminyum alaşımı, genel amaçlı, yüksek mukavemetli bir alüminyum alaşımıdır. Tatlı su ve deniz suyu da dahil olmak üzere çeşitli ortamlarda iyi korozyon direncine sahiptir. Ayrıca klorür iyonu stres korozyon çatlağına karşı iyi bir dirence sahiptir.

Bu alaşım, basınçlı kaplar ve kazanlar ile yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci gerektiren diğer bileşenler için yaygın olarak kullanılır. 2017A alüminyum alaşımı, iyi yorulma mukavemeti ve mükemmel korozyon direncinin yanı sıra yüksek düzeyde kaynaklanabilirliğe sahip yüksek mukavemetli bir alüminyum alaşımdır.

Alüminyum alaşımı 2017A, 1967 yılında Alcoa tarafından geliştirilmiştir. %90’dan fazla alüminyum içeren yüksek mukavemetli bir alüminyum alaşımdır ve bu da onu piyasada bulunan diğer birçok alüminyum alaşımından önemli ölçüde daha güçlü kılar. Alaşım şunlardan oluşur:

–          %0,2 magnezyum

–          %0,4 manganez

–          1,5% bakır

–          0,6% silikon

–          0,05% demir

2017A Alüminyum Alaşımı: Genel Özellikler

2017A alüminyum alaşımı, iyi süneklik ve mukavemete sahip, düşük maliyetli bir alaşımdır. Isı emiciler, dirençler ve basınçlı kaplar gibi uygulamalarda kullanılabilir. 2017A’nın alaşım elementi, alüminyumun korozyon direncini artıran nikeldir.

2017A alaşımı 70 ksi’nin üzerinde bir akma dayanımına sahiptir ve bu da onu bugün piyasada bulunan en dayanıklı alüminyum alaşımlarından biri yapar. Yoğunluğu 0,280 lb/in3’tür (8 g/cm3), bu da onu diğer birçok alüminyum alaşımından daha hafif, ancak yine de magnezyum veya titanyum gibi diğer metallerden daha ağır yapar.

2017A Alüminyum Alaşımı: En Yaygın Kullanımlar

2017A alaşımı, 1967’de piyasaya sürülmesinden bu yana havacılık endüstrisinde kullanılan yüksek mukavemetli, düşük alaşımlı bir alüminyumdur. Alaşım, %0,02’den az karbon ve yaklaşık %0,40 silikon içerdiği anlamına gelen IM 1 sınıfı bir malzemedir.

2017A alüminyum alaşımının en yaygın kullanımları, uçak parçaları, otomotiv ve kamyon tekerlekleri, alet ve ekipmanlar, bağlantı elemanları, donanım ürünleri, boru sistemleri (yüksek basınçlı boru dahil), makine parçaları, elektrikli bileşenler, cihazlar ve yüksek performans gerektiren diğer çeşitli ürünlerdir.

2. Dünya Savaşı

Bu alaşım 2. Dünya Savaşı sırasında B-24 Liberator bombardıman uçağı ve P-51 Mustang savaş uçağı (her ikisi de bu malzemeden yapılmıştır) gibi uçaklarda yaygın olarak kullanılmıştır. Ayrıca daha sonra Uzay Yarışı sırasında ve Vietnam Savaşı döneminde (gövdesi bu malzemeden yapılmış) CH-47 Chinook helikopteri gibi helikopterler için kullanıldı.

Levhalar, Çubuklar, Borular

2017A Alüminyum Alaşım, levhalar, çubuklar, borular ve teller dahil olmak üzere birçok şekilde kullanılabilir. Ayrıca, gücünü artırmak için ısıl işleme tabi tutulabilir veya uydular ve füzeler gibi yüksek teknoloji ürünü ekipmanlarda kullanılmak üzere hassas parçalar oluşturmak için işlenebilir.

2017A Alüminyum Alaşımı: İçerik

2017A alüminyum alaşımı, iyi süneklik ve mukavemete sahip, düşük maliyetli bir alaşımdır. Isı emiciler, dirençler ve basınçlı kaplar gibi uygulamalarda kullanılabilir. 2017A’nın alaşım elementi, alüminyumun korozyon direncini artıran nikeldir.

2017A alüminyum alaşımı 2,54 g/cm3 yoğunluğa ve 655°C erime noktasına sahiptir. 73 MPa çekme dayanımı ve %14 uzama özelliğine sahiptir. Malzeme kolayca şekillendirilir ve kaynaklanır. Alaşım ayrıca iyi termal iletkenlik özelliklerine sahiptir.

Magnezyum Ağırlığı

2017A Alüminyum Alaşımı, büyük miktarda magnezyum içeren bir alaşımdır. Özellikle yüksek mukavemeti ve korozyon direnci nedeniyle otomotiv endüstrisinde ve havacılık uygulamalarında kullanılmıştır. Bu alaşım aynı zamanda güçlü ve hafiftir, bu da onu diğer alaşımlara göre uygun maliyetli bir alternatif yapar.

2017A Alüminyum Alaşımı: Önemli Avantajlar

Alaşımlar, tek başına herhangi bir metalde bulunmayan belirli özelliklere sahip farklı metallerin karışımlarıdır. 2017A Alüminyum Alaşımı yaklaşık yüzde 2 magnezyum ve yüzde 2 silikon içerir. Bu, onu saf alüminyumdan daha güçlü, ancak saf titanyumdan daha yumuşak yapar.

Yüksek Mekanik Mukavemeti ve Yüksek Isı İletkenliği

2017A alüminyum alaşımı, çeşitli uygulamalarda kullanılan alüminyum bazlı bir metaldir. Yüksek mekanik mukavemete ve yüksek ısı iletkenliğine sahiptir. Ayrıca mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Alaşımın yoğunluğu 2,7 g/cm3’tür, bu da onu diğer birçok metalden daha hafif yapar. Alaşımın korozyona karşı direnci, diğer alüminyum alaşımlarınınkine benzer.

Sıcak Çalışma Özellikleri

Alaşım iyi sıcak çalışma özelliklerine sahiptir ve orijinal gücünün yaklaşık %50’sine kadar soğukta işlenebilir. Aynı zamanda mükemmel işlenebilirliğe ve iyi ekstrüzyon özelliklerine sahiptir.

Odak Sıcaklığında Çalışma

Oda sıcaklığında iyi şekillendirilebilirliğe sahiptir, ancak soğuk işlendiğinde veya tavlandığında bükülmesi zor olabilir. Alaşım, deniz suyunda gerilmeli korozyon çatlamasına karşı iyi bir dirence sahiptir, ancak 2024 veya 7075 gibi diğer alüminyum alaşımları kadar dayanıklı değildir.

Ürün Yelpazemize Göz Atın!

Alüminyum
1050 2007 2011 2014 2017A 2024
2030 3003 5005 5052 5083 5186
5754 6013 6026 6060 6061 6063
6082 7022 7050 7075
Alüminyum
301 (1.4310) 302 (1.4310) 303 (1.4305) 304 (1.4301)
420 (1.4021) 431 (1.4057) 440M (1.4116N)
630 (1.4542) 17-4 PH 1.4545 PH 13-8 Mo (1.4534)
Paslanmaz Çelikler
CuSn12 CuSn14 Mangan Bronz
Bronz
CuCo2Be (Kobalt-Bakır-Berilyum) Puntalık Bakır
Bakır
Soğuk İş Takım Çelikleri
1,2080 1,2379 1,2842
Sıcak İş Takım Çelikleri
1,2344 1,2365 1,2714 1,2367
Plastik Kalıp Çelikleri
1,2312 1,2738 1,2311 1,2316
Takım Çelikleri
Fosfor Bronz Pirinç İmalat Çelikleri Islah Çelikleri Otomat Çelikleri Rulman Çeliği Sementasyon Çelikleri Sfero Soğuk Çekme Boru Taşlanmış Çelik Miller Civa Çeliği Transmisyon Çelikleri Soğuk ve Sıcak Çekme Lama Polietilen 100 Polietilen 300 Polietilen 500 Polietilen 1000 Polietilen 1000 AST Polyamid PA6 Cast Polyamid PA6 G Pom-C PVC PP-H PET PEEK Pleksiglas Fiber Epoxy Mekanik Salmastra PTFE Salmastra Sentetik Salmastra PTFE Bant