1.2367 Sıcak İş Takım Çeliği ile Kalıp Ömrünü Nasıl İkiye Katlarsınız?

Eğer metal enjeksiyon, metal ekstrüzyonu veya sıcak dövme yapıyorsanız, standart H13 (1.2344) çeliği her zaman “yeterli” olmayabilir. İşler ciddiye bindiğinde, ağır sanayinin ağır abisine, yani 1.2367 Sıcak İş Takım Çeliği kalitesine terfi etme zamanınız gelmiş demektir.

Bir Saatlik Duruşun Size Maliyeti Nedir?

Pazartesi sabahı üretim hattındasınız. Pres çalışıyor, işler yolunda. Derken o korkulan ses duyuluyor veya operatörünüz elinde hatalı bir baskı parçasıyla yanınıza geliyor. Kalıpta “ısıl yorulma” çatlakları başlamış. Hatta daha kötüsü, kalıp çekirdeği termal şoka dayanamayıp kırılmış.

Üretim durdu. Terminler sarktı. Müşteri temsilcileri telefon başında ter döküyor. Peki, suçlu kim? Genellikle yanlış malzeme seçimi.

Aydınlar Makina Metal olarak 1962’den beri sanayinin kalbindeyiz ve şunu çok iyi biliyoruz: En pahalı çelik, üretim yaparken sizi yarı yolda bırakan çeliktir.

Neden Herkes 1.2367 Sıcak İş Takım Çeliğini Konuşuyor? (H13’ten Farkı Ne?)

Birçok satın alma profesyoneli ve imalatçı haklı olarak soruyor: “Elimde 1.2344 varken neden 1.2367’ye geçeyim?”

Cevap, kimyanın içinde gizli: Molibden.

Standart sıcak iş çeliklerinde molibden oranı %1.40 seviyelerindeyken, 1.2367 Sıcak İş Takım Çeliği içerisinde bu oran %3.00’e kadar çıkar. Bu küçük gibi görünen fark, sahada devasa bir performans uçurumu yaratır. Molibden, çeliğin yüksek sıcaklıklarda (600°C ve üzeri) yumuşamasını engeller.

Yani; kalıbınız binlerce baskıdan sonra bile ilk günkü sertliğini ve formunu korur. Özellikle alüminyum enjeksiyon kalıplarında ve pirinç dövme işlemlerinde karşılaşılan o ince “ağ çatlakları” (heat checking), 1.2367 kullandığınızda çok daha geç ortaya çıkar.

Kısaca 1.2367 size şunları sunar:

• Yüksek Sıcaklık Mukavemeti: Kalıbınız ısındıkça “hamurlaşmaz”, formunu korur.
• Üstün Isıl İletkenlik: Isıyı hızla transfer eder, böylece çevrim süreniz (cycle time) kısalır. Daha hızlı üretim, daha çok kazanç demektir.
• Darbe Dayanımı: Ani sıcaklık değişimlerinde ve mekanik darbelerde kırılma riski minimumdur.

Aydınlar Makina Metal Farkı: ESR Teknolojisi ile “Temiz” Çelik

Piyasada “1.2367” etiketiyle satılan her çelik bloğu aynı değildir. Çeliğin içindeki mikroskobik kirlilikler (inklüzyonlar), kalıbınızın en zayıf halkasıdır. Büyük paralar verip işlediğiniz kalıp, tam da bu kirlilik noktalarından çatlar.

Biz Aydınlar Makina Metal olarak, stoklarımızda ESR (Elektro Cüruf Yeniden Ergitme) teknolojisi ile saflaştırılmış, ekstra ince yapılı (EFS) malzemeleri bulunduruyoruz. ESR işlemi, çeliği kükürt ve gazlardan arındırır. Sonuç? Ayna gibi parlatılabilen, her yöne aynı mukavemeti gösteren ve sizi yarı yolda bırakmayan homojen bir yapı.

Ostim’deki merkezimizde, ihtiyacınız olan ebatlardaki 1.2367 Sıcak İş Takım Çeliği bloklarını, hassas kesim parkurumuzda milimetrik toleranslarla hazırlıyor ve “tam zamanında” (Just-in-Time) teslim ediyoruz. Çünkü sizin için zamanın nakit olduğunu biliyoruz.

Hangi Sektörler 1.2367 Kullanmalı?

Eğer aşağıdaki işlemlerden birini yapıyorsanız, 1.2367 sizin için bir lüks değil, karlı bir yatırımdır:

1. Metal Enjeksiyon (HPDC): Büyük motor blokları, şanzıman gövdeleri veya estetik beklentisi yüksek parçalar basıyorsanız.
2. Metal Ekstrüzyonu: Özellikle pirinç ve bakır gibi yüksek sıcaklık isteyen metallerin boru ve profil üretiminde.
3. Sıcak Dövme: Çekiç ve pres kalıplarında, özellikle derin gravürlü ve ince federli zorlu parçalarda.
4. Sıcak Makas Bıçakları: Yüksek sıcaklıktaki metali keserken ağzı bozulmayan bıçaklar için.

Karar Anı: Maliyet mi, Yatırım mı?

Bir kalıbın toplam maliyetini düşünün: Tasarım, CNC işleme, ısıl işlem, polisaj ve montaj… Çelik maliyeti bu pastanın genellikle sadece %10-15’idir. Ancak yanlış çelik seçimi, pastanın tamamını çöpe atmanıza neden olabilir.

1.2367 Sıcak İş Takım Çeliği kullanarak, kalıp ömrünüzü %30 ila %50 oranında artırabilirsiniz. Bu, daha az kalıp değişimi, daha az duruş ve daha mutlu müşteriler demektir.

Aydınlar Makina Metal olarak sadece çelik satmıyoruz; 60 yılı aşkın tecrübemizle “üretim güvenliği” sağlıyoruz. Projenize en uygun çeliği seçmek, doğru ısıl işlem parametrelerini belirlemek ve stok durumunu öğrenmek için teknik ekibimiz bir telefon uzağınızda.

Üretiminizi riske atmayın. Kalıbınızın hakkını verin.

👉 Hemen şimdi(https://aydinlarmakinametal.com.tr/iletisim/) veya 0312 354 10 07 numaralı hattan uzman mühendislerimizle görüşün, projenize özel 1.2367 teklifimizi alın.